2018年自考《压铸模及其它模具》专项习题及答案

 一. 专业术语解释
1. 压铸合金——用于压铸生产的合金，主要有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金。
2. 充填速度——液态金属在压力作用下通过内浇道进入型腔时的线速度。
3. 胀型力——压铸时液态金属充满型腔后对型腔所产生的反压力。
4. 模具预热温度——为使压铸模能正常工作而在压铸前将压铸模预先加热到一定的温度。
5、模具工作温度——模具连续工作时需要保持的温度。
6、合金浇注温度——金属液自压室进入型腔的平均温度。
7. 持压时间——液态金属充满型腔到完全凝固，在压射冲头压力作用下持续的时间。
8. 活动型芯—— 抽芯机构中的成型零件，成型压铸件上与开模方向不一致的侧凹或侧孔。
9. 环型浇道——内浇道呈环型的适用于圆筒类或中间带孔压铸件的浇注系统。
10. 实际收缩率——室温下模具成型尺寸与压铸件实际尺寸的差值与模具成型尺寸之比。
11.复位杆——控制推出机构，使之在合模时回到准确位置的杆件。
12 。. 压射力 ―― 压铸机压射机构推动压射活塞的力。
13.冷压室压铸机―― 压铸机的压室与保温炉(或熔炼炉)分开的压铸机。
14.浸渗处理—压铸件内部缺陷如：气孔、针孔或疏松等，可压入密封剂使其具有耐压性的方法。
15、锌合金老化现象—温度低于0℃时，冲击韧性急剧下降，温度升高时，力学性能下降的现象。
16、铸件A类尺寸——指压铸件上不受分型面及活动型芯影响的尺寸。
17、铸件B类尺寸——指压铸件上受分型面及活动型芯影响的尺寸。
18、冷校正—把变形的铸件在室温下用专用工具进行手工或机械校正。
19脱模斜度 ――为了便于压铸件脱出模具的型腔和型芯，而在压铸件上设的斜度。
20分型面 ―― 压铸模动模与定模部分的结合面。
22..真空压铸.―― 在压铸过程中应用真空技术，在压铸模中建立真空的特殊压铸工艺。
24.导柱、导套―― 模具中的导向零件，确保动、定模在安装和合模时精确定位，防止动、定模错位。
25.推出机构―― 压铸件成型后，将压铸件从压铸模型腔中推出的机构。
20. 计算收缩率―― 包括了压铸件收缩值及模具成型零件在工作温度时的膨胀值，计算成型零件成型尺寸所采用的收缩率。
26.压铸模CAD―― 利用计算机技术完成压铸工艺和压铸模设计过程中的信息检索、方案构思、分析计算、工程绘图和文件编制等工作。